通常情況下，在出廠之前，都會有工作人員提前調(diào)試好用戶所需的各種參數(shù)，但是如果用戶想要自己調(diào)試應(yīng)該怎么辦呢?今天就為大家?guī)睃c(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法。

　　1、機(jī)臺擺放位置的水平

　　首先在調(diào)試前，壓降機(jī)器擺平，沒有放在水平面的話很容易導(dǎo)致調(diào)試的結(jié)果出現(xiàn)偏差，最終出現(xiàn)點(diǎn)偏、多膠少膠、溢膠等問題。

　　2、選擇合適的針頭

　　點(diǎn)膠機(jī)的針頭并不是統(tǒng)一的，而是要根據(jù)膠水、用量、產(chǎn)品等因素來進(jìn)行調(diào)節(jié)。自動點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該是膠點(diǎn)直徑的1/2左右，針頭最小內(nèi)徑為0.1毫米。

　　3、點(diǎn)膠針頭與點(diǎn)膠位置的高度距離調(diào)節(jié)

　　點(diǎn)膠針頭與點(diǎn)膠位置的高度也是需要進(jìn)行合理調(diào)節(jié)的，針尖到產(chǎn)品的距離過高，太高會出現(xiàn)拉膠問題，太低又會出現(xiàn)針頭沾膠、爬膠、膠量不均勻等問題。所以為了避免此類問題的出現(xiàn)，調(diào)試高度是非常重要的一個步驟。

         4、出膠時間的調(diào)試

　　根據(jù)膠水變干的速度，以及產(chǎn)品需要膠水的數(shù)量，出膠的時間也是有講究的，自動點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量的設(shè)定應(yīng)該為產(chǎn)品間距的1/2，保證有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件，防止過多的膠水滲出，這樣才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　5、壓力設(shè)定調(diào)試

　　點(diǎn)膠機(jī)的控制器把壓力提供給膠管和針頭，通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠機(jī)壓力大小，可以控制出膠量和點(diǎn)膠的速度，壓力過強(qiáng)容易出現(xiàn)膠水噴出的問題，壓力太弱則會出現(xiàn)點(diǎn)膠不均勻的現(xiàn)象。

　　6、膠水溫度控制

　　一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0~5℃的冰箱中，使用時提前半小時拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致，膠水的使用溫度應(yīng)為23℃~25℃，注意對環(huán)境溫度進(jìn)行控制。

　　以上就是對點(diǎn)膠機(jī)調(diào)試的基本內(nèi)容了，學(xué)會自己調(diào)試之后就能夠更方便快速，更多相關(guān)內(nèi)容關(guān)注我們獲取哦。