是從人工到自動化的一個重大轉變。它包含了機械、電氣、PLC程序的編寫等。很好地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體化朝著智能化、模塊化、綠色化的最佳體現，下面本文就給大家介紹下點膠機的選擇原則及常識有哪些？

選擇原則
1 、膠水：普通膠水用單組份點膠機，AB膠使用雙液點膠機，PU膠使用PU膠點膠機，UV膠使用特定針筒點膠，膠水的粘度和密度，膠水的固化時間，以及膠水的作用。

2 、點膠工藝：普通點膠使用半自動點膠機（比如腳踏控制），精確定位劃線則選用臺式、三軸、畫圓等帶自動化功能點膠機。點膠機的自動化功能其實屬于附屬功能，點膠機更多起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動化機械手實現。點膠精度，每個工件的點膠量。

3、 工作效率和環境：產品少，不追求效率，使用手動膠槍；室外工作，使用膠槍。要求精確控制出較量，使用機器。要求自動化點膠，則使用帶自動化功能機器。

4 、成本：點膠方案多種多樣，并非所有的點膠都需要使用機器，也并非所有自動化點膠都必須附加到點膠機上。從成本考慮，如果某種膠水需要用太高價位機器，可以考慮更換膠水。如果附帶自動化的點膠機價位太高，可以考慮移動產品而不是點膠頭。

選型常識
液體若有添加物或需配合真空脫泡時，料桶需加裝電動攪拌器。

液體有因溫度變化影響操作性時，料桶或管路需加裝溫控系統。

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時，建議使用活塞式容積計量型產品。

液體內若有添加物且有較嚴重沉淀現象時，不可使用齒輪計量型。

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態或動態混合。

A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時，需采用動態混合器。

配合自動化設備使用，請加裝高低液位檢測器。

液體若會結晶，除儲膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。

每日工作使用膠量大時，可選用供料泵取代儲膠桶。

若產品灌封過程中不能有氣泡在內時，需采用真空灌注系統。